一、故障監(jiān)測與預警啟動

 

　　設備運行期間，中控系統(tǒng)需24小時監(jiān)控關鍵參數(shù)（如風機轉速、濾料壓差、氣體濃度）。若監(jiān)測到異常（如VOCs濃度超閾值、風機停轉、管道壓力驟降），系統(tǒng)應立即觸發(fā)聲光報警，并同步推送至實驗室安全負責人及運維團隊。同時，現(xiàn)場人員需通過便攜式檢測儀復核數(shù)據(jù)，確認故障類型（如濾料飽和失效、電路短路、管道破裂），5分鐘內完成初步研判。

 

　　二、應急響應與疏散組織

 

　　一旦確認故障可能引致危險，安全負責人須立即啟動預案：

 

　　1.現(xiàn)場管控：關閉設備總電源，停止實驗操作，禁止無關人員進入污染區(qū)域；

 

　　2.警報發(fā)布：通過廣播、短信、現(xiàn)場喊話通知全員，明確疏散路線（優(yōu)先選擇上風向、遠離通風口的安全出口）；

 

　　3.人員清點：各小組負責人按預定名單核點成員，確保無遺漏，重點關注反應釜旁、通風櫥前等高危崗位人員。

 

　　三、現(xiàn)場處置與醫(yī)療救援

 

　　疏散完成后，應急小組需穿戴防毒面具、防化服開展處置：

 

　　•若為氣體泄漏，立即開啟備用通風系統(tǒng)（如有），用沙袋封堵泄漏點，噴灑中和劑（如酸性氣體用碳酸氫鈉溶液）；

 

　　•若為設備起火，使用二氧化碳滅火器撲救，嚴禁用水直接沖擊帶電部件；

 

　　•醫(yī)療組同步跟進，對吸入性損傷人員進行吸氧、心肺復蘇等急救，并聯(lián)系120轉運重癥患者。

 

　　四、事后評估與預案優(yōu)化

 

　　故障排除后，需聯(lián)合技術部門分析根本原因（如維護缺失、設計缺陷），48小時內形成報告。同時，組織全員復盤演練，針對疏散耗時過長、通訊不暢等問題修訂預案，定期培訓提升應急熟練度。

 

　　此預案需結合實驗室實際配置動態(tài)調整，通過“預防-響應-改進”閉環(huán)管理，切實守護人員安全與生態(tài)底線。